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静压轴承的装配与调整:
1、装配要求保证零件间的配合尺寸是很重要的。
（1）轴承外径与座孔径的配合应有过盈量，如过盈太小或有间隙，将使外径上的油槽互通，引起轴承载能力降低，甚至不能工作。
（2）轴承内径与轴颈的配合间隙对轴承刚度影响也很大，在配磨（研）轴承时，应保证达到间隙要求。
（3）要保证轴向间隙，通常采用配磨调整垫片达到工艺要求。调整垫片的平行度对推力轴承的间隙影响很大，必须保证其两面平行。间隙太小，可能会造成金属直接摩擦而损坏轴承。
2、装配与调整的要点
（1）装配前，零件的毛刺要清除干净。零件、主轴箱内部及管路系统都要冲洗干净，不应残留有金属屑、棉纱等杂物。装配时工具也要清洗干净，装配完后，应先用煤油输入轴承及管路中，冲洗一段时间后，应将残存的杂质脏物冲出。
（2）检查管路不许有漏油现象，系统内不许有空气，否则会引起压力波动。
（3）主轴运转之前，先用手试转主轴，如感到太紧，则应排除故障。
（4）主轴试运转时，要检查进油压力与油腔压力之比是否正常。液压油的粘度应按说明书规定严格掌握，否则会引起温升或压力下降。
（5）使用的压力表，应加以校正。对于具有压力继电器的供油系统，装配后，应检查压力继电器是否正常工作。
（6）在蓄能器的供油系统装配后，工作前应检查一下是否正常工作。
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